雷蒙磨系統(tǒng)組成

主要包括給料機(jī)、雷蒙磨、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等。

雷蒙磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

雷蒙磨是借助于懸掛在中心軸上的懸輥，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的擠壓和研磨作用而對(duì)煅后焦進(jìn)行破碎的。主要結(jié)構(gòu)：在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的傘齒輪上固定一個(gè)中心軸，中心軸的插花加上懸掛著三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)磨輥，它既能繞中心豎軸旋轉(zhuǎn)，也可自轉(zhuǎn)。

雷蒙磨工藝過程

雷蒙磨系統(tǒng)工作過程：給料機(jī)將煅后焦均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的粉料隨風(fēng)機(jī)氣流上升，經(jīng)分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度要求的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料閥排出至粉料倉(cāng)即為成品粉料。氣流由旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管送入鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)流動(dòng)的。

在研磨室內(nèi)因煅后焦中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，且整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把多余氣體帶入的粉塵收集下來，多余氣體凈化后排入大氣。工藝流程見圖。

雷蒙磨優(yōu)缺點(diǎn)

雷蒙磨整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，其特征是占地面積小成套性強(qiáng)，能獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系，具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪音小、產(chǎn)品粒度均勻、消耗能量較小等優(yōu)點(diǎn)；但存在機(jī)件加工困難、對(duì)金屬敏感性大、磨輥和鏟刀需經(jīng)常修理、小時(shí)產(chǎn)能小等缺點(diǎn)。影響因素主要有主機(jī)轉(zhuǎn)速、設(shè)備情況、操作情況、風(fēng)量大小、物料性質(zhì)等。